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專注金屬表面硬化處理
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2020年7月15日星期三，朱總帶領(lǐng)和勝年輕的大學(xué)生員工們前往深圳數(shù)碼模工廠學(xué)習(xí)。
數(shù)碼模公司吳總百忙之中抽出時(shí)間，熱情地接待了我們。他首先為大家介紹了目前沖壓作業(yè)遇到的兩大挑戰(zhàn)：一是沖壓板材的強(qiáng)度越來(lái)越高，從之前用的480MPa到現(xiàn)在的980MPa乃至1180MPa；二是沖壓頻次越來(lái)越高，400t的連續(xù)沖壓作業(yè)要提升至每分鐘60~70次；這兩大挑戰(zhàn)對(duì)模具制造提出了極高的要求。
之后在數(shù)碼模工程師的帶領(lǐng)下，我們從生產(chǎn)車間的拋光區(qū)出發(fā)，依次參觀了龍門(mén)銑區(qū)域、模具加工區(qū)、組裝區(qū)、備件庫(kù)、線割設(shè)備組、沖床區(qū)、鉆孔設(shè)備組及品檢室等。
參觀組裝區(qū)域時(shí)，我們了解到模具的精度配合要求非常高，哪怕只有一塊鑲件變形大，都會(huì)導(dǎo)致整套模具無(wú)法裝配使用。因此在表面處理過(guò)程中，一定要嚴(yán)格把控模具鑲塊的變形量。
在模具組裝現(xiàn)場(chǎng)，從數(shù)碼模工程師的介紹中，我們學(xué)到了什么是傳遞模、連續(xù)模、單工模，這是根據(jù)制程的自動(dòng)化程度來(lái)作為區(qū)分的。人工將板材運(yùn)送至沖床進(jìn)行加工的叫單工模，傳遞模的運(yùn)送方式采用的是機(jī)械臂，連續(xù)模是從板材到成品流水線式生產(chǎn)，不需要其他搬運(yùn)措施
在沖床區(qū)，上千噸的沖床沖擊力非常大，我們?cè)谡鸷持啵钌罡惺艿浇?jīng)我們之手所做的模具表面處理一定要有品質(zhì)保證，才不會(huì)在沖壓使用過(guò)程中損傷拉傷，才能有效提高模具使用壽命，提升客戶的經(jīng)濟(jì)效益，實(shí)現(xiàn)共贏！
參觀結(jié)束后，吳總和我們進(jìn)行了座談交流，他首先對(duì)和勝的TD處理技術(shù)及HKS-G處理技術(shù)進(jìn)行了贊賞和肯定，數(shù)碼模在面臨更大沖壓強(qiáng)度、更高沖擊頻次的挑戰(zhàn)，在劇烈摩擦、高溫高速的惡劣工況下，沖壓模具更需要和勝先進(jìn)表面處理技術(shù)的加持。同時(shí)他也鼓勵(lì)我們做技術(shù)不要怕出錯(cuò)，一定要敢于嘗試，沉下心把技術(shù)做精做細(xì)。和勝?gòu)腡D處理到超級(jí)TD，再到HKS-G處理實(shí)現(xiàn)了技術(shù)的不斷升級(jí)，幫助數(shù)碼模解決了很多沖壓難題，但還有更多的難關(guān)等待我們?nèi)スタ耍p方要更緊密合作，共同創(chuàng)新，為不斷提升中國(guó)模具制造水平不懈努力。朱總同樣對(duì)我們提出了更高的要求，要把表面處理做得更精細(xì)、更認(rèn)真，保證質(zhì)量，保證納期，才能更好地為客戶服務(wù)，希望我們和勝年輕一代的大學(xué)生們潛心鉆研技術(shù)，勤勉努力工作。讓我們一起為和勝美好的未來(lái)加油！
