我國現(xiàn)代模具工業(yè)的現(xiàn)狀與基礎(chǔ)
我國制造業(yè)的迅速崛起為模具產(chǎn)品提供了巨大的市場空間。我國目前通過模具成形制造(也稱等材制造)的金屬制品約為8000萬噸,與切削加工(減材制造)的數(shù)量相當;而7500萬噸的塑料制品和600萬噸的橡膠制品,幾乎全部由模具成形制造;模具被稱為產(chǎn)品制造業(yè)的效益放大器(2015年統(tǒng)計,2200億的模具支撐了25萬億的產(chǎn)品制造業(yè))。
模具的作用與地位
模具是產(chǎn)品制造中重要的基礎(chǔ)工藝裝備,是控型與控性的工藝實現(xiàn)保證,是時尚的踐行。其生產(chǎn)過程集精密制造、計算機技術(shù)、智能控制和綠色制造為一體,既是高新技術(shù)載體,又是高新技術(shù)產(chǎn)品。由于使用模具批量生產(chǎn)制件具有的高生產(chǎn)效率、高一致性、低耗能耗材,以及有較高的精度和復雜程度,因此被廣泛應(yīng)用于機械、電子、汽車、信息、航空、航天、輕工、軍工、交通、建材、醫(yī)療、生物、能源等制造領(lǐng)域,在為我國經(jīng)濟發(fā)展、國防現(xiàn)代化和高端技術(shù)服務(wù)中起到了十分重要的支撐作用。工業(yè)要發(fā)展,模具須先行。沒有高水平的模具就沒有高水平的零件制造,更沒有工業(yè)產(chǎn)品、消費品的多樣性。模具工業(yè)水平已經(jīng)成為衡量一個國家制造業(yè)水平高低的重要標志,是一個國家的保持國際競爭力的重要保證之一。
現(xiàn)通常模具分類
被成形材料 | 成形工藝 | 模具名稱 | 說明 |
金屬材料 | 沖壓 | 沖壓模具 |
按成形工藝命名 |
鍛造(冷、熱、溫) | 鍛造模具 | ||
擠壓(冷、熱) | 擠壓模具 | ||
拉拔 | 拉絲模具 | ||
鑄造(壓鑄) | 鑄造模具 | ||
壓制+燒結(jié)(粉末冶金) | 粉末冶金模具 | ||
剪切、彎曲 | 剪彎模具 | ||
連接(焊、鉚等) | 模夾具 | ||
塑料 | 注射成形 | 注塑模具 | |
吹、吸成形 | 吹(吸)塑模具 | ||
擠壓成形 | 擠壓模具 | ||
橡膠 | 熱壓+硫化 | 橡膠(成形)模具 |
按制件材料命名 |
玻璃 | 熱壓、吹制 | 玻璃(成形)模具 | |
復合材料 | 冷、熱壓 | 其它模具 |
以產(chǎn)業(yè)分類:汽車模具、消費電子模具、家電模具……
以功能分類:汽車落料模具、汽車導光模具、微結(jié)構(gòu)陣列光學模具……
三十年發(fā)展使我國成為世界模具制造及消費大國,建立起了模具工業(yè)體系
l 我國現(xiàn)可以制造所有類型模具,基本滿足我國制造業(yè)對模具的需要。
l 我國2016年的模具產(chǎn)能達到2300億元,銷售額約為1870億元。
l 我國模具具備了批量出口能力。2015年我國模具進出口總額75億美元。出口總額為50.82億美元,首次突破50億美元。
l 制造企業(yè)3萬家,重點骨干模具企業(yè)178家,規(guī)模以上5000家,上市公司接近50家,32家模具出口重點企業(yè)。
l 海關(guān)統(tǒng)計14000個企業(yè)、機構(gòu)有模具出口業(yè)務(wù); 出口目的地國家達189個。
l “十二五”期間模具行業(yè)授權(quán)專利達到105789項,其中發(fā)明專利9393項。2016年模具行業(yè)獲得專利25267項,其中發(fā)明專利6427項。以新技術(shù)、新材料、新成形帶動的模具新結(jié)構(gòu)、新產(chǎn)品,以及數(shù)字人、網(wǎng)絡(luò)化催生的新業(yè)態(tài)、新模式帶動的模具制造與技術(shù)服務(wù)的變革推動著產(chǎn)業(yè)發(fā)展特征明顯。