產(chǎn)品關于
首頁產(chǎn)品中心
耐磨TD處理
優(yōu)異的耐磨性，五金模具表面處理首選和勝金屬TD處理（豐田處理法）。2004年從世界先進表面處理廠商TOCALO株式會社引進，TD處理屬于汽車冷沖壓領域中的高端技術，具有良好的耐磨性、抗咬合性、耐高溫酸化性等特點，可大大提高沖壓模具的使用壽命，提高產(chǎn)品品質(zhì)，降低生產(chǎn)成本，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，同時減少模具維修次數(shù)，改善作業(yè)環(huán)境，為安全生產(chǎn)提供了有力保障。
HKS-G技術
耐磨耐高溫耐重沖PVD涂層，日本神鋼集團與KAMS株式會社聯(lián)合開發(fā)的高性能模具表面硬化皮膜，兼顧有PVD處理不變形和TD處理高耐磨的優(yōu)點，是未來最具競爭力的模具表面處理法。
TBS-1500處理
耐磨耐蝕耐高溫TBS-1500處理皮膜具有很高的硬度、優(yōu)良的耐磨性及良好的耐蝕性,特別是對于高溫下的粒子沖蝕，可發(fā)揮無以倫比的耐久性能。
離子氮化
和勝金屬引進德國最新一代技術和設備，運用輝光放電對工件表面進行氮化處理，可顯著提高工件表面硬度，使其具有高的耐磨性、疲勞強度、抗蝕能力及抗燒傷性
真空熱處理
表面更潔凈、無氧化脫碳、變形量更小、工藝更環(huán)保的真空淬火，兼顧模具強度與韌性
高周波處理
高周波處理（高頻處理）是利用通入交流電的感應器產(chǎn)生交變磁場，在置于磁場中的工件內(nèi)形成與感應器電流頻率相同的、封閉的感應交變電流（渦流），利用交流的集膚效應和鄰近效應等特點，實現(xiàn)工件的表面加熱淬火以提高局部硬度
TD處理
解決模具拉傷、拉毛問題，通過高溫擴散作用在工件表面形成一層金屬碳化物皮膜（5–15μm），具有極高的硬度(HV3000)和結合力，使工模具表面具有優(yōu)良的耐磨性、自潤滑、抗咬合性、抗高溫氧化性和耐腐蝕性。 TD皮膜結合工模具鋼基體的強韌性，可提高使用壽命數(shù)倍甚至數(shù)十倍，具有極高的工業(yè)使用價值。
BK處理
提高鎳磷沉淀電鍍后部品表面的硬度，最高硬度可達1000Hv，是一種新型環(huán)保的表面處理方式